构建更完善的防爆区域pH监测与现场报警解决方案

   在化工、酿造等存在爆炸性环境的行业中，仅具备防爆认证的单台PH计有时难以满足全面的安全预警需求。例如，若异常信号无法在现场第一时间、以声光形式有效提醒巡检人员，就可能错失最佳处置时机。我公司致力于通过系统化集成，帮助客户应对这一挑战。

一、行业痛点：有“证”不等于有“用”，功能缺失埋下隐患市面上许多工业PH计确实自带了防爆合格证。但是，一个常被忽略的关键问题是：这些仪表本身通常不具备现场声光报警功能。当发酵罐、反应釜等关键设备的pH值超出安全范围时，如果仅仅在控制室的DCS屏幕上产生一个安静的报警信号，而无法在现场第一时间、以声光形式提醒巡检和操作人员，就可能错失最佳处置时机，导致批次产品报废、甚至引发连锁安全事故。“功能缺失”让单纯的“设备防爆”变得意义有限。

二、我们的解决方案：系统化防爆，功能化集成针对这一核心痛点，我公司的理念是：提供的不只是仪表，而是量身定制的系统解决方案。我们深刻理解，在防爆区域，每一个电气元件都必须符合安全要求。因此，我们的方案是：核心监测不缺席： 选用高性能、高稳定性的工业PH计作为测量核心，确保源头数据的精准可靠。系统防护是关键： 将PH计主体安装在符合本安或隔爆要求的防爆箱内。该箱体不仅提供保护，更是一个功能平台。功能集成是亮点： 在防爆箱顶，我们集成安装了符合本安防爆要求的声光报警器。该报警器直接接收来自PH变送器的高低报警信号。全面防护无死角： 对直接接触介质的pH电极，我们加装专用的防爆套管，确保从测量端到信号处理端，整个回路均满足防爆标准。通过这套 “PH计 + 防爆箱 + 集成报警器 + 电极防爆套管” 的组合，我们为客户提供的是一套即插即用、功能完备、安全合规的完整系统，这套集成化方案，旨在有效解决‘现场报警缺失’的痛点，帮助客户提升安全响应效率。。

三、成功应用：为某大型啤酒集团发酵车间构建安全预警系统

在啤酒行业，发酵车间的防爆安全与pH工艺控制至关重要。我们的一套pH监测与现场报警系统，成功部署于华东地区某大型酿造基地。该基地不仅需要监测发酵液的pH值以精确把控发酵状态，确保工艺一致性；更迫切的需求是：一旦pH异常，现场人员必须能立即感知并处置。

客户需求：

在防爆区域（发酵车间）实现pH在线监测。

pH值超限时，必须在现场发出声光报警，及时提醒工作人员。

整个系统（包括报警装置）必须完全符合国家防爆标准。

我们的定制化方案：

我们并未简单地提供一台市面上通用的防爆PH计，而是交付了一套 “发酵车间pH监测与现场报警系统”：

将高精度PH计主体安置于定制化隔爆箱中。

在箱体顶部醒目位置，集成了一台防爆声光报警灯。

根据工艺要求设定报警阈值，当pH值偏离设定范围时，报警灯立即闪烁并鸣响，在嘈杂的车间环境中也能被清晰识别。

pH电极配备防爆密封套管，完成安全测量的“最后一公里”。

实施效果：

这套系统自投运以来，成为了该基地安全生产的一道坚实屏障。运行人员反馈：“现在只要听到报警声，看一眼闪烁的灯光，我们就知道哪里需要立即检查，再也不用时刻盯着中控屏幕，心里踏实多了。” 该系统不仅实现了精准测量，更实现了主动、现场级的安全预警，将事中处理能力提升到了新的高度，该方案的实施效果符合客户预期。

结语

在工业安全领域，细节决定成败。我公司始终致力于洞察客户最深层次的需求，用系统化的思维和定制化的方案，将标准产品提升为能够解决实际问题的智能系统。我们坚信，真正的安全，来自于对每一个环节的周密考量。 我们期待用我们专业的 “防爆系统解决方案” ，为您企业的安全生产与稳定运行保驾护航。

【重要声明】

本文案中所述产品功能及案例均为基于特定场景的介绍，不构成任何形式的明示或默示担保。产品的实际性能可能因具体使用环境、安装条件及操作方式而有所不同。

安全系统的建设是一个系统工程，本公司提供的解决方案是其中的重要组成部分，但用户仍需建立并遵守完善的安全操作规程。本公司不对因使用不当、维护不及时或超出设计工况所导致的一切直接或间接损失承担责任。

具体技术方案请以我司工程师根据您现场实际情况提供的最终确认为准。

本公司保留对产品技术及规格进行改进和变更的权利，恕不另行通知。